全自動插殼機(jī)一般性不良有以下幾種情況:
1、由于全自動穿膠殼端子機(jī)鍍層起皮,腐蝕,碰傷,塑殼飛邊,接觸件加工粗糙,變形等原因造成的外觀不良;
2、由于全自動穿膠殼機(jī)定位鎖緊配合尺寸超差,加工質(zhì)量一致性差,總分離力過大等原因造成的互換不良;
3、由于材料,設(shè)計,工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間,插針與插孔之間的不正常分離,將造成控制系統(tǒng)電腦剝線機(jī)電能傳輸和信號控制中斷的嚴(yán)重后果;
4、由于設(shè)計不可靠,選材錯誤,成型工藝選擇不當(dāng),全自動穿膠殼機(jī)熱處理,模具,裝配,熔接等工藝質(zhì)量差,裝配不到位等都會造成固定不良。
5、插入膠殼線序錯誤,如應(yīng)該插入1號孔的,誤插入膠殼隔壁的2號孔,造成線束誤配。
當(dāng)初次啟用或模具交換以后、材料(端子和電線)交換過以后先進(jìn)行基準(zhǔn)波形的制作。全自動雙頭打端插殼機(jī)通過按下教示模式鍵、確認(rèn)好所有參數(shù)后按下畫面鍵、進(jìn)行基準(zhǔn)壓力波形的制作,全自動雙頭打端插殼機(jī)然后設(shè)定好公差值大小?;鶞?zhǔn)波形制作完成后轉(zhuǎn)入工作模式,進(jìn)行壓力的比較,它們之間的差作為不良評判的標(biāo)準(zhǔn)。
這時國內(nèi)自動焊錫機(jī)便應(yīng)聲而上,以前的手工焊接,人工勞動力便被自動化生產(chǎn)業(yè)代理,不但可以節(jié)約支出,解決了難管理,難招工的局面,還使企業(yè)的產(chǎn)量提高,產(chǎn)品的質(zhì)量也提高了,同時減少對員工健康的危害,管理業(yè)簡便。
功用特色:
一、自動雙頭穿膠插殼機(jī)可一次插孔zui多3排,切線、壓端、穿膠殼一次性完成,電子線可切割生長短線。裁剪長度20-1000毫米。自動雙頭穿膠殼機(jī)的送線架為自動恒定張力。
二、排線切線剝皮方法切線剝皮穩(wěn)定準(zhǔn)確,可任意剝皮電子線和排線的根數(shù),電子線顏色可任意調(diào)配。
三、可選壓力監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行曲線分析,有異常時可報警停機(jī)。
四、穿膠殼與壓力傳感器可分離有害物質(zhì)。
五、穿膠機(jī)適用于多種膠殼類型僅替換少數(shù)配件。
六、設(shè)備選用人機(jī)接口進(jìn)行參數(shù)化控制,各參數(shù)選用數(shù)字控制,操作簡潔靈敏。
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